INFORMACJE TECHNICZNE 

Materiały

Nasze meble i obudowy wykonujemy wyłącznie z materiałów, które są odporne na wilgoć.

Konstrukcja mebla łazienkowego z uwagi na trwałość NIE POWINNA być wykonana z płyty wiórowej ani MDF-u, ponieważ pod wpływem wody materiały te pęcznieją, łuszczą się lub gniją. Nawet najlepiej zabezpieczone, muszą przecież mieć otwory montażowe na np. zawiasy, czy baterię.

My stosujemy więc sklejkę z drzew liściastych. Jej twardość i wytrzymałość przewyższa  często lite drewno z uwagi na izotropię (brak kierunkowości) własności mechanicznych i fizycznych. Nie ulega spękaniu, a skrzywienia przy zmianach wilgotności są o wiele mniejsze. Nadaje się do tworzenia dużych powierzchni płaskich i giętych, do czego lite drewno nie może być używane. Warstwa wierzchnia, czyli fornir, mocowana jest wodoodpornym klejem o odpowiedniej wytrzymałości, którego jakość przekłada się również na długotrwałe utrzymywanie kształtu mebli giętych.

Sklejka liściasta

Powierzchnia sklejki brzozowej zbudowana jest z selekcjonowanych fornirów lub obłogów brzozowych, odpowiednio dobranych do jakości powierzchni sklejki. Wewnętrzne warstwy zbudowane są z obłogów drzew iglastych. Aby sklejka zapewniała jednakowe współczynniki rozszerzalności i wytrzymałości w kierunkach x i y, warstwy wewnętrzne sklejone są krzyżowo względem słojów. Warstwy sklejki wodoodpornej sklejane są klejem wodoodpornym, natomiast drewno nie jest impregnowane i wymaga zastosowania lakierów izolujących od wilgoci. Sklejka cechuje się wysoką sztywnością.

Obłóg [łuszczony]

Obłóg jest otrzymywany przez obwodowe skrawanie pni drzewa, charakteryzuje się mało efektownym szerokosłoistym rysunkiem. Obłogi sosnowe używane są do budowy wewnętrznych warstw sklejek.

Fornir naturalny

Dla klientów ceniących niepowtarzalność rysunku słojów drewna.

Fornir naturalny powstaje w wyniku skrawania pnia drzewa na arkusze [warstwy] grubości przeważnie 0,6   0,8  1,0 mm, każdy arkusz forniru posiada zatem naturalny rysunek słojów, stopniowo zmieniający się. W zależności od położenie w pniu rysunek słojów zmienia się od szerokiego i zawiłego „flader”  do prostosłoistego. 

Rysunek forniru, odcień, jest w zasadzie niepowtarzalny i zależy od pnia i jest podobny tylko w konkretnej paczce forniru, która zawiera go od 7 do 25 m2

Niektóre gatunki drzew wyróżnia szczególnie zawiły rysunek słojów: tzw. pomele, ptasie oczko, czeczot.

Fornir modyfikowany

Do powtarzalnych mebli o wysokim standardzie

Drewno pozyskiwane jest w plantacjach, pnie skrawane są obwodowo na cienkie podobne do forniru, lecz szerokie pasy [podobnie do odwijania taśmy z roli]. Usuwane są błyszcze, sęki i przebarwienia, następnie arkusze są barwione na wskroś, smarowane obustronnie klejem, układane w bloki w formach nadających powtarzalny rysunek słojów i prasowane pod wielkim ciśnieniem. Następnie są cięte na płaskie arkusze podobnie jak fornir naturalny.

Arkusze tak uzyskane są jednakowego, powtarzalnego wzoru i nadają się do przemysłowej produkcji mebli.

Układ słojów

Tworzy styl, klimat mebla i wnętrza.

W tradycyjnym meblarstwie układ słojów był bardziej związany z detalem, detal sam w sobie stanowił też kompozycję [drzwi, filongi, blaty, fronty szuflad, boki szaf]. Zasadą stylistyki wywodzącej się z klasyki była symetria układu słojów na detalu i meblu, jak i symetria samego mebla.

Współcześni designerzy dążą do syntezy formy. Środków wyrazu, jakim jest słój forniru, używają całościowo, - jako „faktury” nie uwydatniając szczegółu [forniry prostosłoiste] lub używają rysunku słoja jako głównego motywu ozdobnego całej powierzchni mebla, wtedy stosuje się forniry wzorzyste, szerokosłoiste [„flader”] oraz forniry o kontrastowej kolorystyce usłojenia [zebrano, heban, palisander, akacja].

Ogólnie nie obowiązuje też symetria budowy mebla i układu słojów, a zastosowanie symetrii słojów w nowoczesnych meblach stanowi osobny środek wyrazu lub dla wzmocnienia jednolitości faktury dużych powierzchni fornirowanych.

Wstawki innego forniru lub z tego samego, lecz ułożonego w innym kierunku nazywamy intarsją, wstawki z kamienia, metalu, masy perłowej nazywamy inkrustacją.

Lakierowanie uwydatnia rysunek słojów i z reguły pociemnia kolor drewna tym bardziej, im ciemniejsze jest ono w naturze.

Technologia

Obudowy wanien

Wykonujemy bardzo nowoczesne i starannie wykonane drewniane obudowy wanien o prostych i krzywoliniowych obrysach, dostosowane do dowolnych modeli.  

Wykonywane one są z fornirowanej sklejki wodoodpornej grubości 18 mm dla płaskich obudów i 8 lub 12 mm dla łukowych lub eliptycznych.

Na życzenie mogą posiadać cofnięty w stosunku do frontu cokół, który może być podświetlony lub tzw. „stopnik” na stopy.

Stopnik jest starannie wymodelowany z całości panelu obudowy i stanowi integralną jego część, zapewnia też odpowiednie chłodzenie silników hydromasażu.

Do obudów wanien z hydromasażem stosujemy także wyciszenie.

Okleinowane są dowolnym fornirem krajowym lub egzotycznym, naturalnym albo modyfikowanym, dostępnym w Polsce.

Układ forniru pionowy lub poziomy do uzgodnienia.

Pokrywane są lakierami odpornymi na działanie wilgoci, mogą być myte środkami ogólnodostępnymi nie zawierającymi ścierniwa.

Powierzchnie obudów wykonane są sposobem tzw. „zamknięto porowym”.

Stosowane są kleje wodoodporne

Obudowy wanien eliptycznych są dwuczęściowe, w niewidoczny z zewnątrz sposób łączone w całość z możliwością nieskomplikowanego demontażu.

Wykonujemy i montujemy nietypowe obudowy wanien dostosowane do wymagań klientów i meble, które stanowią uzupełnienie wyposażenia łazienki wg projektów klienta lub własnych.

Ceny obudów zależą od kształtu wanny, ilości sztuk, stopnia obudowania i niekiedy od klasy forniru

Proces wykonania obudowy wymaga sporządzenia szablonów. W tym celu konieczne jest udostępnienie konkretnej wanny.  W razie takiej konieczności możemy dokonać obmiaru w terenie. 

Udzielana jest gwarancja na 36 miesięcy.

.

Meble

Swobodne meble, które nie wynikają ściśle z wymiarów lub innych cech wnętrza wykonujemy na podstawie dokumentacji zamawiającego, w innych przypadkach konieczny jest obmiar.

Budowa blatu

Blaty z uwagi na ich konstrukcję wewnętrzną można podzielić na 2 typy grubości: do 36 mm i powyżej 36mm:

1.      do 36 mm - powstają ze sklejenia ze sobą 2 warstw sklejki 18 mm,

2.      powyżej 36 mm - wymagają skrzynkowej budowy z użebrowaniem wewnętrznym, potrzebują precyzji i są pracochłonne.

Blaty mogą mieć dowolne zarysy krzywoliniowe jednak w przypadku blatów powyżej 36 mm pracochłonność takich blatów znacznie wzrasta gdyż krzywoliniowy brzeg musi być wyginany.

Materiały pomocnicze

Szkło wg dostępnych w kraju rodzajów i kolorów, hartowane, foliowane, matowione, z piaskowanymi wzorami wg projektu klienta, gięte i tzw. gorące szkło [szyby, półki, drzwi, blaty]

Okucia „BLUM” stosujemy jako nasz standard, inne wymagają uzgodnienia. 

Prowadnice szuflad: stosujemy tzw. blumotion [ze sprzęgłem i mechanizmem kontrolowanego domykania szuflady].

Zawiasy w clipie, zwykłe, z samodomykiem, z zatrzaskiem na dotyk [bez uchwytów].

Termin wykonania obudów i mebli

Zależy od stopnia skomplikowania i wielkości zamówienia oraz dostępności uzgodnionych materiałów. W przypadku nieskomplikowanych pojedynczych mebli - 3 tygodnie.

Montaże

Wykonywane są przez nas w uzgodnionym z klientem dniu. Koszt montażu obudowy, szafki, lustra wynosi 370 zł [cena dla klienta]. W przypadku większych realizacji cena montażu jest zależna od czasochłonności.

Przed przyjęciem zamówienia na meble wiszące należy ustalić cechy ściany: grubość, materiał, przebieg instalacji.